Es imposible bombear un fluido a través de un haz de linea sin que éste llegue a contaminarse.
Desde la fabricación de las máquinas estas ya están contaminadas por la acción del polvo en la atmósfera, incluso el aceite puede contaminarse al ser manejado, ya sea por el polvo de la atmósfera o desde las conexiones de sus mangueras.
Una de las principales funciones de las partículas externas al sistema es que producen un desgaste excesivo en los elementos en movimiento del sistema, siendo el último efecto en la bomba que parará completamente pudiendo traer problemas serios.
Para entender la función de los filtros es necesario entender el termino de filtración. Filtración es la parte de la ingeniería que se trata de la separación mecánica de los componentes de una mezcla heterogénea mediante el uso de un elemento filtrante que permite el paso del fluido mientras que retiene las partículas sólidas.
Un filtro consiste en un elemento poroso dentro de un alojamiento adecuado en donde el fluido es dirigido de modo que fluya del exterior al interior o viceversa. Está formado por un elemento filtrante, un sistema de alimentación y descarga además de un equipo adecuado para impulsar la mezcla heterogénea a través del medio filtrante.
El filtro se emplea para separar partículas sólidas del fluido donde la resistencia del movimiento esta en una trayectoria tortuosa.
Clasificación de los filtros.
De acuerdo a la teoría de la filtración basada en la fuerza de empuje necesaria para hacer fluir la suspensión a través de una resistencia puede hacerse la siguiente clasificación.
- Filtros por gravedad: en este tipo de filtros la fuerza de empuje es la que proporciona la fuerza de gravedad y la columna hidrostática sobre el medio filtrante.
- Filtros a presión: en este caso la fuerza de empuje es proporcional por una bomba que alimenta la suspensión a un recipiente o conducto cuya única salida es a través del elemento filtrante.
- Filtros a vacío: es similar al de gravedad, utiliza la fuerza de la atmósfera para forzar la suspensión a través del elemento filtrante, pero aumenta la diferencia de presión produciendo un vacío dentro del aparato.
- Filtros centrífugos: son aparatos en las que se usa la fuerza centrífuga para la separación de sólidos y líquidos.
Los contaminantes También pueden entrar en el sistema hidráulico durante los cambios de filtro. La contaminación puede producirse tanto si el cambio de filtro no se realiza correctamente como si no se utiliza el filtro adecuado.
Cambie los filtros regularmente y con cuidado - Los filtros hidráulicos deben cambiarse al menos cada 500 horas. Como los filtros usados contienen contaminantes, es importante quitarlos con cuidado para que los contaminantes no vuelva a entrar en el sistema hidráulico.
Después de abrir el sistema utilice filtros de alto rendimiento - Los filtros de limpieza se utilizan después de una intervención en el sistema hidráulico. Se deben de cambiar a las 250 horas y comprobar su estado interno de contaminación. Si están muy contaminados se debe de usar de nuevo un filtro de limpieza. si están limpios se pueden usar los filtros normales. Los filtros de alto rendimiento llevan un núcleo filtrante ultra eficiente que retiene los contaminantes más pequeños. Solicite este tipo de filtros al distribuidor de su máquina.
Utilice el filtro adecuado - Si se utiliza un filtro inadecuado se puede poner en peligro el rendimiento del sistema. La utilización de filtros que no cumplen las especificaciones requeridas puede causar la contaminación del sistema o crear problemas de resistencia al paso de los fluidos que puede llegar a obligar a cambiar los filtros con mayor frecuencia que la recomendada. Para evitar estos problemas, se recomienda utilizar los filtros que cumplen todas las especificaciones del fabricante de su máquina. Control de la contaminación durante el mantenimiento general.
Para un circuito hidráulico no existe una mejor localización del filtro, cada una tiene sus ventajas y desventajas, incluso en muchos casos puede ser colocado en 2 distintas posiciones a la vez.
Línea de succión.
Estos filtros protegen primeramente a la bomba, puede ser localizado en el depósito o entre el depósito y la bomba.
Línea de retorno.
Esta localización provee filtración del flujo completo sin sujetar el filtro a gran presión. Sin embargo la presión atrasada en el acumulador es incrementada por la caída de presión en el filtro y el flujo agitado es muy problemático.
Circuito externo.
Este requiere una bomba externa y una fuente de potencia, sin embargo la filtración continua puede ser obtenida cuando el principal esta inoperante y puede recibir mantenimiento sin interrumpir el circuito principal.
Línea de presión.
Sujetan al filtro a una presión máxima, aquí el flujo pasa a través de dos ramas, divide la caída de presión inversamente en cada una, entonces como incrementa la contaminación, baja el flujo total que pasa a través del filtro.
En conclusión, los filtros hidráulicos son de mucha utilidad, ya que protegen a nuestro circuito hidráulico de partículas pequeñas o grandes de contaminación que pudieran afectar el funcionamiento y como consecuencia acortar la vida útil de todos los dispositivos empleados en nuestro circuitos. Nos ahorra mucho dinero y tiempo pues se evitan posibles fallas por la razón antes mencionada.
Preguntas.
1. ¿Qué es un filtro?
R= Un filtro es un elemento poroso dentro de un alojamiento.
2. ¿Cuál es el objetivo de los filtros hidráulicos?
R= Filtrar el aceite de partículas de contaminación.
3. ¿Qué es filtración?
R= Filtración es la parte de la ingeniería que se trata de la separación mecánica de los componentes de una mezcla heterogénea mediante el uso de un elemento filtrante que permite el paso del fluido mientras que retiene las partículas sólidas.
4. ¿Qué ocasionaría el privar un circuito hidráulico de filtros?
R= El desgaste prematuro de los componentes debido al roce con las partículas contaminantes.
5. ¿Cuál es la clasificación de los filtros?
R= Filtros a presión, filtros centrífugos, filtros a vacío y filtros por gravedad.
6. Los filtros deben cambiarse al menos cada 500 horas. Verdadero o falso.
R= Verdadero
7. ¿Los filtros deben ser colocados específicamente en una posición?
R= No, hay diferentes posiciones, y cada una tiene sus pros y contras.
8. ¿De que ubicaciones hace mención la pregunta 7?
R= Línea de succión, linea de presión, circuito externo, línea de retorno.
